Hongfa е производител на екструдиран алуминиев корпус, така че главно материалът на алуминиевия корпус е екструзия profile.so днес ще въведем процеса на екструдиране на алуминиеви профили.
стискам
А. Оперативни процедури:
1. С помощта на температурен градиент от 100° C / 1 час, слитък цилиндър се загрява до 380° С---420°C.
2. Според план за работа, изберете точното количество от подходящи алуминиеви пръти в прътовата пещ и топлина до 480 ° С---520 °C, а специалните индустриални профили се изпълняват в съответствие с определената температура на процеса.
3. Според плана за работа, изберете матрицата, която отговаря на плана, загрейте го до 460 ° C---500 ° C и го затоплете за 2---4 часа.
4. Стартирайте двигателя за охлаждане на екструдера.
5. Според порядъка на плана, специалната подложка за матрицата е избрана да бъде монтирана в основата на мухъла, а основата на мухъла е заключена в позицията за екструдиране.
6. Заключете задържащия цилиндър и използвайте поставката за хранене, за да повдигнете нагрята алуминиева пръчка до подравненото положение на пикочния мехур. 7. Екструдиране на основен цилиндър
8. При екструдиране началната скорост на пресоване трябва да бъде бавна и скоростта на екструдиране със средна скорост трябва да се регулира по подходящ начин в зависимост от качеството на повърхността на профила на изпускателното пристанище.
9. Запишете номера на мухъла, номерът на алуминиева пръчка, налягането на цилиндъра и скоростта на освобождаване в оригиналния запис в детайли.
Б. Изисквания към процеса
1. Температурата на алуминиевата машина за подгряване на пръчки е: Плоска матрица: 500 ° C---520 ° C B. Мухъл за отклоняване: 480 ° C---500 ° C. Специални промишлени материали се прилагат в съответствие със специални изисквания за процеса.
2. Процес на нагряване на плесен: А. Плоска матрица: 460 °C---480 °C B. Сплит мухъл: 460 °C---500 °C 3. Температурата на задържащата тръба: 380°C---420°C Температурата на крайната повърхност на тръбата за слитък е 280°C---360°C
4. Екструдираният материал трябва да има гладка повърхност, не се усеща ръката за надлъжно вдлъбнатина, фини и еднакви линии за екструдиране, без ярки ленти, черни линии, равни пространства между ин и ян, и ъгловите отклонения, а наклонът на рязане трябва да бъде в съответствие с националния стандарт. 5. Екструдиране сила: ≤200кг / см2
6. Заключващият натиск на пикочния мехур е 120kg / cm2—150kg / cm2.
7. Температура на хидравличното масло≤45 °C
8. Профилният дебит обикновено се регулира при: 5m / min---30m / мин
9. Време на мухъл в пещта: ≤8 часа
10. Всеки път, когато се изтласкат 80 пръта-100 пръти, пикочният мехур трябва да се почиства със специален почистващ уплътнител
Нашият профил за екструдиране се прави в съответствие със строго изискване за обработка, така че с добро качество.и всички материали на нашите екструдирани заграждения са AL6063-T5.с добра производителност на обработката. Има стотици модели на склад за избор, нови форми, които са добре дошли.
