Алуминиевият корпус от леене под налягане е обичаен производствен процес, подходящ за производство на различни черупки, външни структурни компоненти и т.н. Следва общият процес на производство на алуминиев корпус за отливане под налягане:
Дизайн и изработка на калъпи:
Етап на проектиране: Според нуждите на продукта, дизайна на черупката, включително формата, размера, структурата и други аспекти.
Производство на матрици: Изработване на метални форми за леене под налягане, обикновено с използване на инструментална стомана или други подходящи материали, за да се гарантира точността и издръжливостта на формите.
Подготовка на суровината:
Избор на алуминиева сплав: Изберете материали от алуминиева сплав, подходящи за леене под налягане, обикновено изберете сплави с добра течливост и механични свойства, като ADC12, A380 и т.н.
Форма за топене и леене:
Топене на алуминиева сплав: избраният материал от алуминиева сплав ще бъде нагрят до течно състояние, за да се извърши последваща операция на леене.
Формоване: Течната алуминиева сплав се инжектира в предварително изработена метална форма, чиято форма и размер определят формата на крайния продукт.
Операция за леене под налягане:
Налягане на инжектиране: Течната алуминиева сплав се инжектира във формата под високо налягане с помощта на машина за леене под налягане, за да се гарантира, че материалът запълва всеки ъгъл на матрицата.
Охлаждане: Алуминиевата сплав се оставя да се охлади и втвърди във формата, оформяйки контурите и структурата на продукта.
Отваряне на мухъл и отстраняване на част:
Отваряне на формата: Формата се отваря, за да се разкрие формираната алуминиева обвивка.
Премахване на части: Отстранете готовия продукт от матрицата, обикновено чрез премахване на остатъчния материал или лея от матрицата.
Машинна обработка и обработка:
Почистване: За прясно произведени алуминиеви корпуси може да има някои неравности или непълни части, които трябва да бъдат отстранени.
Термична обработка: Алуминиевите корпуси могат да бъдат термично обработени, за да се увеличи тяхната твърдост и здравина.
Повърхностна обработка:
Анодиране: Алуминиевите корпуси могат да бъдат анодизирани, за да се увеличи тяхната устойчивост на корозия и твърдост на повърхността.
Боядисване или пясъкоструене: Съгласно изискванията на дизайна се извършва повърхностна обработка като боядисване или пясъкоструене, за да се получи специфичен външен вид и текстура.
Проверка на качеството и опаковане:
QC: Извършете проверка на качеството на произведените алуминиеви корпуси, за да сте сигурни, че продуктите отговарят на изискванията за проектиране.
Опаковка: Опаковане на продуктите, които са преминали проверката на качеството, готови за изпращане до клиенти или производствени линии надолу по веригата.
Това е общ производствен процес за ляти под налягане алуминиеви корпуси. Специфичните стъпки и параметри на процеса могат да варират в зависимост от различните изисквания на продукта и оборудването на производителя.
