Леене под налягане, т.е. термопластично шприцоване, този метод е да се разтопи пластмасовия материал и след това да се инжектира в филмовата кухина. След като разтопената пластмаса навлезе в матрицата, тя се охлажда до определена форма според кухината. Получената форма често е крайният продукт и не се изисква по-нататъшна обработка преди инсталирането или използването като краен продукт. Много детайли, като изпъкнала, ребра и конци, могат да бъдат оформени в една стъпка от шприцоване. Машината за леене на шприцоване има два основни компонента: устройство за инжектиране и устройство за затягане на формоване за топене и подаване на пластмаса в матрицата.
Ролята на устройството за мухъл е: 1. Направете матрицата затворена под налягането на инжектиране; 2. Извадете продукта от инжекционното устройство, за да разтопите пластмасата, преди да се инжектира в матрицата, и след това да контролирате налягането и скоростта, за да инжектирате стопилката в матрицата. Понастоящем се използват два вида устройства за инжектиране: винтови пластификатори или двустепенни устройства и винтове за реципрочност. Винтът използва предварително пластификатора (първи етап), за да инжектира разтопена пластмаса в инжекционния прът (втори етап). Предимствата на винтовата предпластика са постоянно качество на стопилката, високо налягане и висока скорост и прецизно управление на обема на впръскване (с помощта на механични тояга на двата края на буталния ход). Тези предимства са необходими за прозрачни, тънкостенни продукти и високи производствени нива. Недостатъците включват неравномерното време на пребиваване (причиняващо влошаване на материала), по-високи разходи за оборудване и разходи за поддръжка. Най-често използваното устройство за възвратно-ПОСВление не изисква бутало, за да се разтопи и инжектира пластмасата.
Формоване: Известен също като куха формоване, бързо развиващ се метод за обработка на пластмаса. Тръбният пластмасов парижон, получен чрез екструзия или шприцоване на термопластични смола, се поставя в сплит мухъл, докато е гореща (или се загрява до омекотено състояние). След като матрицата е затворена, сгъстен въздух се преминава в парижона, за да взриви пластмасовия парижон набъбва и се придържа към вътрешната стена на матрицата, след охлаждане и понижаване, можете да получите най-различни кухи продукти. Производственият процес на разпенен филм е много подобен на разпенването на кухи продукти по принцип, но не използва мухъл. От гледна точка на класификацията на технологията за обработка на пластмаса, процесът на формиране на разпенен филм обикновено се включва в екструдиране. Процесът на нагъстоване е бил използван за производство на полиетилен с ниска плътност флакони по време на Втората световна война. В края на 50-те, с раждането на полиетилен с висока плътност и развитието на машини за разпенване, широко се използва разпенващите се машини. Обемът на кухи контейнери може да достигне хиляди литри, а някои производство е контролирано от компютри. Пластмасите, подходящи за формоване на духа, включват полиетилен, поливинилхлорид, полипропилен, полиестер и др. Получените кухи контейнери се използват широко като индустриални опаковки.
Нашата компания главно направи пластмасови инжекционни мухъл, и произвежда пластмасов корпус, също предлага персонализиране за пластмасовата заграждение.
Ако имате такъв деман
